Domande frequenti

Il procedimento Nox comprende cinque fasi: gonfiaggio del Nox® Big Bag, riempimento, chiusura del sacco interno tramite termosaldatura, aspirazione dell'aria interna e iniezione di CO₂.
Troverete sulla nostra pagina di supporto utente tutti gli elementi per iniziare in modo rapido e corretto. [13]

Il sistema Nox® vi permette di conservare i vostri prodotti in Atmosfera Modificata: li protegge dai rischi principali (insetti, muffe, umidità, ecc.) e ne aumenta la durata di conservazione.

Due gas principali possono generalmente essere utilizzati per creare un'atmosfera modificata: l'azoto (N₂) e l'anidride carbonica (CO₂). Ciascuno di questi due gas presenta caratteristiche di conservazione specifiche.

Nox è un marchio registrato e il procedimento Nox® è protetto da brevetto internazionale. [35]

L'utilizzo di CO₂ è indispensabile per il corretto funzionamento del processo Nox®. La CO₂ è un gas abbondante, che può essere fornito in due forme principali: in forma liquida (confezionata in bombole) o in forma solida (ghiaccio secco).

La quantità esatta di CO₂ da aggiungere dipende dal tipo di prodotto da condizionare e dall'involucro ermetico utilizzato. Per semplificare questa stima, mettiamo a vostra disposizione un calcolatore di riempimento online (accessibile dalla pagina di supporto utente) che vi garantisce un dosaggio ottimale in pochi clic.

Le modalità di approvvigionamento e la normativa applicabile alla CO₂ possono variare da un paese all'altro. Vi invitiamo a informarvi sulle specificità locali prima di qualsiasi messa in opera. [3]

Una bombola da 10 kg di CO₂ vi permetterà di confezionare circa 10 Nox® Big Bags (contate circa 1 kg di CO₂ per Nox® Big Bag confezionato).
Tuttavia, questa cifra può variare significativamente in base al tipo di prodotto confezionato.
Le quantità esatte di CO₂ da aggiungere sono indicate nel calcolatore di riempimento, accessibile dalla pagina di supporto utente. [16]

La CO₂ è generalmente più efficace dell'azoto perché agisce direttamente sulla respirazione degli insetti, mentre l'azoto funziona solo spostando l'ossigeno. La CO₂ è anche più facile da mantenere all'interno di una camera ermetica e da monitorare in condizioni di campo.

Entrambi i gas sono utilizzati nello stoccaggio in atmosfera modificata, ma i loro modi d'azione differiscono.
- La CO₂ agisce su due livelli: riduce la disponibilità di ossigeno e influisce direttamente sulla fisiologia degli insetti, causando disidratazione e insufficienza respiratoria. Gli insetti adulti vengono generalmente eliminati in circa 48 ore in condizioni adeguate, a concentrazioni intorno al 60–70%.
- L'azoto agisce solo spostando l'ossigeno e richiede una purezza molto elevata (superiore al 98–99%) per essere efficace contro i parassiti. Tali condizioni sono difficili e costose da mantenere in camere ermetiche flessibili.
La CO₂ è inoltre più densa dell'aria, il che la aiuta a rimanere all'interno delle camere ermetiche, mentre l'azoto sfugge più facilmente attraverso le micro-perdite di gas.

Principali vantaggi della CO₂ rispetto all'N₂
- Effetto biologico attivo sugli insetti, non solo spostamento dell'ossigeno
- Efficace a soglie di purezza più basse
- Più pesante dell'aria, migliorando la sua ritenzione all'interno delle camere ermetiche
- Facile da monitorare con un analizzatore di tasso di CO₂ standard
- Compatibile con le pratiche di agricoltura biologica se utilizzata correttamente

Note operative
- Larve e uova possono richiedere tempi di esposizione più lunghi (circa 21 giorni a seconda delle condizioni).
- Una corretta chiusura ermetica della camera di stoccaggio è essenziale.
- L'uso del gas deve rispettare le normative locali e le procedure di sicurezza applicabili. [81]

A titolo indicativo, occorre prevedere circa 1 kg di CO₂ per tonnellata di grano per raggiungere un'atmosfera modificata efficace (> 40 % di CO₂) all'interno di un contenitore ermetico correttamente preparato. La quantità esatta dipende dal volume vuoto da inertizzare, dalla tenuta del contenitore e dal prodotto stoccato.

A queste quantità iniziali si aggiunge, se necessario, una ricarica di mantenimento per compensare la respirazione del grano e le micro-perdite durante tutta la durata del trattamento.

Il fabbisogno di CO₂ dipende da tre fattori principali:

- Il volume d'aria da spostare. La CO₂ riempie lo spazio interstiziale tra i grani (≈ 35-45 % del volume a seconda del prodotto) e il cielo gassoso sopra il carico. Un contenitore riempito a raso consuma meno CO₂ rispetto a uno parzialmente carico.
- Il tasso di assorbimento del grano. Una parte della CO₂ iniettata viene fisicamente assorbita dal prodotto stoccato. Questo tasso varia sensibilmente in base alla natura del grano (cereali, oleaginose, leguminose, sementi), al suo contenuto di acqua e alla sua temperatura. Un grano umido o ricco di materie grasse assorbe più CO₂, il che aumenta la quantità iniziale da iniettare e può richiedere una ricarica più importante a inizio trattamento.
- La concentrazione obiettivo. Per ottenere un effetto insetticida affidabile, si punta a un'atmosfera > 40 % di CO₂ mantenuta per diversi giorni o diverse settimane a seconda degli stadi di sviluppo degli insetti bersaglio.
- La tenuta del contenitore. Un involucro ermetico limita le perdite e permette di mantenere la concentrazione con una ricarica ridotta. Con un involucro imperfetto, il consumo di CO₂ aumenta.

Monitoraggio dell'atmosfera

Una messa in atmosfera modificata riuscita non si verifica a occhio: è indispensabile misurare regolarmente l'evoluzione della concentrazione gassosa interna (tasso di CO₂ e idealmente temperatura, umidità e pressione) per tutta la durata del trattamento.

Questo monitoraggio permette di:

• confermare che la soglia di concentrazione di CO₂ obiettivo è raggiunta e mantenuta;
• rilevare rapidamente una perdita o un difetto di tenuta;
• attivare una ricarica al momento giusto, senza spreco di CO₂;
• documentare il trattamento ai fini della tracciabilità e degli audit dei clienti.

Note operative

• I valori sopra indicati sono indicativi. È necessario un dimensionamento personalizzato in funzione del prodotto (cereali, oleaginose, sementi, leguminose), del contenitore e della durata di stoccaggio prevista.
• L'efficacia del trattamento dipende direttamente dalla qualità della tenuta. [82]

È possibile utilizzare i Nox® Big Bags per conservare la farina in un ambiente ermetico.
Tuttavia, non si consiglia di conservare la farina sotto CO₂ nei Nox® Big Bags: il gas non può diffondersi all'interno del volume di farina (non c'è spazio libero tra i granelli).
Di conseguenza, i Nox® Big Bags non possono essere utilizzati per la disinfestazione di farine e polveri, ma possono servire per lo stoccaggio ermetico. [10]

È possibile conservare i prodotti nei Nox® Big Bags per diversi anni, a condizione che l'Atmosfera Modificata sia stabilizzata (e mantenuta) per tutto il periodo e che il prodotto sia sano al momento dell'insaccamento.
È quindi necessario controllare regolarmente il livello di gas all'interno dei Nox® Big Bags. [24]

È possibile conservare qualsiasi tipo di cereale, seme alimentare e seme da semina.
Tuttavia, raccomandiamo:
- di non inserire prodotto grezzo appena raccolto dal campo.
- di riportare il prodotto alle norme di temperatura e umidità prima di confezionarlo. [37]

Il CO₂ è un gas neutro. Non reagisce chimicamente con il prodotto conservato e quindi non ha alcuna incidenza diretta sulle sue proprietà fisico-chimiche e organolettiche. [39]

L'Atmosfera Modificata ricca di CO₂ consente di proteggere i vostri semi per diversi anni senza utilizzare trattamenti chimici o celle frigorifere.
I test di germinazione a freddo (condotti su diverse specie di grandi colture) mostrano che la germinazione viene stabilizzata. [40]

No, i Nox® Bags possono essere forati e resi inutilizzabili dai roditori.
Tuttavia, in pratica, il sacco ermetico riduce significativamente il rischio di attacco contenendo l'odore del grano.
Fare attenzione a non versare grano tra i due involucri.
Chiudere sempre il beccuccio di ingresso dell'involucro esterno utilizzando i lacci previsti a tale scopo.
Un piano di controllo dei roditori nella zona di stoccaggio resta necessario. [7]

Il procedimento Nox consente la creazione di un'Atmosfera Modificata ad alto contenuto di CO₂, che porta alla mortalità totale degli insetti.

Dopo il confezionamento, gli insetti adulti in forma libera vengono eliminati entro 48 ore. Sono necessari fino a 21 giorni per la mortalità totale delle forme nascoste e degli stadi più precoci (uova/ninfe/larve) eventualmente annidati all'interno dei chicchi.

La velocità di eliminazione degli insetti dipende da diversi parametri (tipo di insetto, tipo di grano, temperatura, umidità, tasso di CO₂).

L'eliminazione delle forme nascoste è resa possibile dalla diffusione del CO₂ nell'intera camera e all'interno del chicco. Senza iniezione di CO₂, l'azione anti-insetti non può avvenire.

Se utilizzate i Nox® Bags per disinfestare lotti già infestati, prevedete una fase aggiuntiva di cernita per rimuovere i resti di insetti morti rimasti all'interno. [36]

Un insetto primario provoca il deterioramento di chicchi sani e interi per il proprio sviluppo e nutrimento. Viene anche chiamato insetto a forme nascoste perché le sue larve si sviluppano all'interno dei chicchi.
Un insetto secondario necessita di chicchi spezzati e/o impurità fini per il proprio sviluppo e nutrimento. L'intero ciclo di sviluppo si svolge all'esterno dei chicchi. Viene anche chiamato insetto a forme libere. [62]

Sì, conservare la farina utilizzando Nox® previene efficacemente le infestazioni esterne.
Tuttavia, se al momento dell'insaccamento sono già presenti insetti nella farina, non è garantito il controllo dei parassiti, poiché il gas ha difficoltà a penetrare nei materiali in polvere. [69]

I Nox® Big Bags sono stati progettati in modo completamente ermetico e dotati di un sistema di valvole di non ritorno, che consentono l'aspirazione (dell'aria) e l'iniezione (anidride carbonica/azoto).
Il Nox® Big Bag è composto da due sacchi indipendenti. Il sacco esterno garantisce la robustezza e la stabilità del Nox® Big Bag, mentre il sacco interno termosaldabile garantisce l'ermeticità.
I Nox® Big Bags sono dotati di quattro punti di sollevamento, un'ampia bocca di riempimento e una bocca di scarico presaldata nella parte inferiore.
I Nox® Big Bags possono essere riutilizzati più volte (fattore di sicurezza 6:1).
Tuttavia, se l'involucro interno viene perforato, perdono la loro funzione originale di conservazione ermetica. [9]

Se l'involucro ermetico interno rimane intatto, i Nox® Big Bags possono essere riutilizzati più volte. Per il ripristino:
1. Soffiare all'interno del Nox® Big Bag.
2. Tagliare in modo pulito e orizzontale il beccuccio di scarico, poi termosaldarlo.
3. Riallacciare saldamente i due involucri nella parte inferiore con la cinghia.
Misurare regolarmente i livelli interni di CO₂ nei sacchi riutilizzati è fondamentale per assicurarsi che non vi siano perdite. [27]

L'installazione completa di un sistema Nox® Mega Bag richiede circa 2 ore.
Questo tempo non include il tempo di assemblaggio del Nox® Mega Bag QuickLoad né il tempo di carico dei pallet. [75]

Il Nox® Mega Bag deve essere posizionato su una superficie completamente piana. La superficie deve essere riparata, pulita e priva di irregolarità. Se necessario, liberare l’area e spazzarla accuratamente. [79]

Sì, è possibile penetrare all'interno del Nox® Mega Bag con mezzi di movimentazione quali transpallet o carrelli elevatori, a condizione di rispettare alcune precauzioni essenziali per preservare la tenuta del contenitore.
- La zona di installazione del Nox® Mega Bag deve essere pulita, piana e priva di qualsiasi elemento sporgente (sassi, detriti, schegge) suscettibile di perforare il liner ermetico.
- Durante l'installazione, è imperativo ricoprire il suolo con un rivestimento di protezione. Questo rivestimento svolge un ruolo chiave: protegge il liner ermetico sottostante dall'attrito e dalle sollecitazioni meccaniche generate dal passaggio dei mezzi di movimentazione. [80]

Per un confezionamento Nox ottimale, sarà necessaria la seguente attrezzatura richiesta :
- Nox® Big Bags
- CO₂ alimentare (circa 1 kg di CO₂ per Nox® Big Bag)
- Dispositivo di inflazione e aspirazione (soffiatore e aspirapolvere)
- Termosaldatrice
- Sistema di iniezione
- Analizzatore di tasso di CO₂
- Allertatore portatile del tasso di CO₂ (per la sicurezza dell'operatore)
- Tramoggia di riempimento adeguata con un condotto di riempimento circolare e liscio (per evitare di danneggiare il sacco interno ermetico) [12]

Per installare una Nox® Mega Bag in condizioni ottimali, è necessario disporre dei seguenti equipaggiamenti:
- Nox® Mega Bags (e le protezioni del pavimento associate)
- Nox® Mega Bag QuickLoad (struttura delle sospensioni per Nox® Mega Bags)
- Dispositivo di aspirazione (aspirapolvere)
- Sistema di termosaldatura
- CO₂ di qualità alimentare
- Sistema di iniezione del gas
- Analizzatore dei livelli di CO₂
- Allarme/i portatile/i CO₂ (per la protezione dell'operatore)
- Ventilatore estrattore d'aria (per accelerare il ricambio d'aria nell'area di lavoro) [78]

Sì, assolutamente, il prodotto da confezionare deve essere riportato alle condizioni standard di temperatura e umidità. [11]

Occorrono tra 5 e 10 minuti di confezionamento per Nox® Big Bag (escluso il riempimento). [14]

I Nox® Big Bags devono essere conservati al riparo dal sole e dalle intemperie.
Poiché il prodotto è confinato in modo ermetico, emette meno odore e risulta quindi meno individuabile dai roditori. Tuttavia, attenzione, il sacco rimane vulnerabile agli attacchi dei roditori.
Sconsigliamo di impilare i Nox® Big Bags (rischio di lacerazione dello strato interno e perdita di ermeticità), ma di utilizzare strutture rigide tipo rack. [23]

Sì, il trasporto dei Nox® Big Bags sotto CO₂ è autorizzato.
Assicuratevi di identificare in modo visibile il confezionamento sotto CO₂ affinché gli operatori di carico e scarico possano prendere le precauzioni necessarie. [33]

Il fattore di sicurezza di un big bag è un coefficiente che indica la resistenza meccanica del sacco rispetto al suo carico nominale. Rappresenta quante volte un big bag può sopportare il suo carico massimo previsto prima di rompersi, in condizioni di test standardizzate.

Definizione: Fattore di sicurezza = Carico di rottura / Carico nominale di esercizio
Ad esempio: un big bag da 1.000 kg con un fattore di sicurezza di 5:1 è stato testato per resistere a 5.000 kg prima della rottura.

Norme di riferimento: La norma ISO 21898 o il suo equivalente europeo definisce i requisiti di sicurezza per i big bags:
- 5:1: uso standard monouso (i più comuni)
- 6:1: uso riutilizzabile (richiede controlli tra ogni utilizzo)
- 8:1: uso certificato UN per il trasporto di materiali pericolosi

Il fattore di sicurezza dei Nox® Big Bags è 6:1. [34]

Il procedimento Nox si basa sul principio del confezionamento in atmosfera modificata (azoto o CO₂), una tecnica autorizzata in agricoltura biologica e per uso alimentare. Tutti i nostri contenitori sono forniti con un certificato di idoneità alimentare. [38]

No, prendendo alcune precauzioni.
L'azoto e il CO₂ sono gas naturalmente presenti nell'aria che respiriamo quotidianamente (rispettivamente 78,08% e 0,04%). Sono inoltre già ampiamente utilizzati nell'industria agroalimentare per la conservazione degli alimenti in piccoli confezionamenti (sacchetti, vaschette, bevande gassate, ecc.).
Tuttavia, una concentrazione troppo elevata di CO₂ nell'aria respirata provoca perdita di coscienza in pochi secondi e poi asfissia.
- Il confezionamento Nox deve essere effettuato imperativamente in zone sufficientemente grandi e ventilate. Il CO₂ deve essere maneggiato in locali ampi e arieggiati.
- L'operatore deve essere dotato di un dispositivo portatile e udibile di allarme del livello di CO₂. È inoltre raccomandata la rilevazione fissa di CO₂.
- La zona di operazione CO₂ deve essere segnalizzata adeguatamente.
- I Nox® Bags confezionati devono riportare un segno distintivo chiaro.
Per ulteriori informazioni sulla sicurezza nell'utilizzo del CO₂, si prega di consultare la nostra scheda di sicurezza dedicata. [50]

No, l'utilizzo del sistema Nox non richiede alcuna formazione né abilitazione particolare degli operatori.
Lo stesso vale per la manipolazione delle bombole di gas sotto pressione e l'iniezione di CO₂ o azoto.
Tuttavia, le istruzioni e le disposizioni di sicurezza relative all'uso di questi gas devono essere messe in atto
Le raccomandazioni e il quadro normativo di utilizzo variano da paese a paese. [51]

Il sistema Nox® Control è destinato a tutti coloro che hanno bisogno di stoccare materie prime agricole in atmosfera modificata. Produttori di sementi, cooperative agricole, industriali agroalimentari, commercianti e stoccatori...
Consente di controllare e certificare la corretta conservazione e disinfestazione. [84]

IT Ogni sonda fornisce rilevazioni di temperatura, umidità, pressione atmosferica, livello di CO₂ e livello di O₂.
Vengono inoltre rilevati gli urti, al fine di rafforzare la prevenzione delle perdite durante gli spostamenti del contenitore. [85]

Per impostazione predefinita, le misurazioni raccolte dalle sonde Nox® Control vengono trasmesse e archiviate online.
In qualità di utente, dispone di un account per poterle consultare tramite il portale Nox® Control. Può inoltre invitare collaboratori a creare account secondari, per i quali definisce i diritti di accesso.
È inoltre possibile predisporre un'architettura di archiviazione locale delle misurazioni, senza ricorrere al cloud. [86]

Le misurazioni vengono effettuate più volte al giorno. La frequenza viene aumentata se durante lo stoccaggio vengono rilevati eventi significativi (ad esempio, lo spostamento rilevato del contenitore).
La frequenza delle misurazioni è regolabile nelle opzioni di configurazione. Una frequenza elevata comporterà un'autonomia inferiore. [87]

La sonda è progettata per essere collocata direttamente all'interno del contenitore ermetico, il più vicino possibile al prodotto stoccato.
È idonea al contatto alimentare. [89]

In condizioni di funzionamento normale, la durata di una sonda è di 3 anni, senza necessità di sostituire le batterie. [90]

Il sistema Nox® Control è universale. Si integra con i contenitori ermetici Nox®, ma può anche essere installato su qualsiasi tipo di impianto esistente. [91]

Sì. È progettato per adattarsi a diversi contesti sul campo, anche in assenza di elettricità o di copertura di rete.
Le sonde trasmettono le loro misurazioni a una stazione intermedia che raccoglie i dati in loco; questi vengono poi trasmessi automaticamente non appena è disponibile una connessione internet, oppure manualmente se necessario.
L'installazione può essere estesa tramite ripetitori per coprire grandi superfici di stoccaggio. [92]

Abbiamo creato una rete di Confezionatori Autorizzati Nox. Su richiesta, vi mettiamo in contatto con il partner della vostra zona. [2]

Dopo il pagamento dell'ordine, riceverete il materiale all'indirizzo di consegna precedentemente fornito. I tempi di consegna possono variare a seconda delle zone e dei periodi dell'anno.
La fornitura di CO₂ potrebbe richiedere più tempo. Se non avete ancora un fornitore, vi consigliamo di organizzarvi con almeno 15 giorni lavorativi di anticipo (consegna diretta in sede o ritiro presso un deposito). [5]

Sei un utente Nox e sei soddisfatto della soluzione? Parlane e presenta i tuoi conoscenti!
Otterrai il 10% dell'importo del loro primo ordine in buoni acquisto Nox. [6]

Per entrare a far parte della nostra rete di Confezionatore Certificato Nox®, è necessario:
- disporre di una struttura professionale in regola, con un'attività compatibile con la prestazione di servizi agricoli;
- dotarsi del materiale necessario per il condizionamento Nox e disporre di una fonte di approvvigionamento di CO₂;
- seguire la formazione iniziale nonché le formazioni di aggiornamento proposte regolarmente;
- rispettare la carta della qualità Nox (tracciabilità delle prestazioni, materiali di consumo Nox originali, trasmissione dei dati di campo) e le consegne di sicurezza. [68]