Questions fréquentes

Le procédé Nox comporte cinq étapes : gonflage du Nox® Big Bag, remplissage, fermeture de la sache interne par thermosoudure, aspiration de l'air intérieur puis injection du CO₂.
Vous trouverez sur notre page support utilisateur tous les éléments pour démarrer vite et bien. [13]

Le système Nox® vous permet de stocker vos produits sous Atmosphère Modifiée : vous les protégez des risques majeurs (insectes, moisissures, humidité, etc) et augmentez leur durée de conservation.

Deux principaux gaz peuvent généralement être utilisés pour créer une atmosphère modifiée : l'azote (N₂) et le dioxyde de carbone (CO₂). Chacun de ces deux gaz présente des spécificités de conservations qui lui sont propres.

Nox est une marque déposée et le procédé Nox® est protégé par brevet international. [35]

L'utilisation de CO₂ est indispensable au bon fonctionnement du procédé Nox®. Le CO₂ est un gaz abondant, qui peut être fourni sous deux formes principales : sous forme liquide (conditionné en bouteilles) ou sous forme solide (glace carbonique).

La quantité exacte de CO₂ à ajouter dépend du type de produit à conditionner et de l'enceinte hermétique utilisée. Pour simplifier cette estimation, nous mettons à votre disposition un calculateur de remplissage en ligne (accessible depuis la page support utilisateur) qui vous garantit un dosage optimal en quelques clics.

Les modalités d'approvisionnement et la réglementation applicable au CO₂ peuvent varier d'un pays à l'autre. Nous vous invitons à vous renseigner sur les spécificités locales avant toute mise en œuvre. [3]

Une bouteille de 10 kg de CO₂ vous permettra de conditionner environ 10 Nox® Big Bags (comptez approximativement 1 kg de CO₂ par Nox® Big Bag conditionné).
Cependant ce chiffre peut varier fortement en fonction du type de produit conditionné.
Les quantités exactes de CO₂ à ajouter sont indiquées sur le calculateur de remplissage, accessible depuis la page support utilisateur. [16]

Le CO₂ est généralement plus efficace que l'azote car il agit directement sur la respiration des insectes, alors que l'azote ne fait que déplacer l'oxygène. Le CO₂ est également plus facile à maintenir dans une enceinte hermétique et à contrôler en conditions de terrain.

Les deux gaz sont utilisés en stockage sous atmosphère modifiée, mais leurs modes d'action diffèrent.
- Le CO₂ agit à deux niveaux : il réduit la disponibilité en oxygène et affecte directement la physiologie des insectes, provoquant déshydratation et défaillance respiratoire. Les insectes sous formes libres sont généralement éliminés en environ 48 heures dans des conditions adaptées, à des concentrations autour de 60–70 %.
- L'azote agit uniquement en déplaçant l'oxygène et requiert une très haute pureté (supérieure à 98–99 %) pour être efficace contre les nuisibles. Ces conditions sont difficiles et coûteuses à maintenir dans des enceintes hermétiques souples.

Le CO₂ est également plus dense que l'air, ce qui l'aide à rester à l'intérieur des enceintes hermétiques, tandis que l'azote s'échappe plus facilement par les micro-fuites de gaz.

Principaux avantages du CO₂ par rapport au N₂
- Effet biologique actif sur les insectes, et non simple déplacement de l'oxygène
- Efficace à des seuils de pureté plus faibles
- Plus lourd que l'air, ce qui améliore sa rétention dans les enceintes hermétiques
- Facile à contrôler avec un analyseur de taux de CO₂ standard
- Compatible avec les pratiques d'agriculture bio lorsqu'il est utilisé correctement

Notes opérationnelles
- Les larves et œufs peuvent nécessiter des temps d'exposition plus longs (environ 21 jours selon les conditions).
- Une fermeture hermétique correcte de l'enceinte de stockage est essentielle.
- L'utilisation du gaz doit respecter les réglementations locales et les procédures de sécurité applicables. [81]

À titre indicatif, il faut compter environ 1 kg de CO₂ par tonne de grain pour atteindre une atmosphère modifiée efficace (> 40 % de CO₂) dans un contenant hermétique correctement préparé. La quantité exacte dépend du volume vide à inerter, de l'étanchéité du contenant et du produit stocké.

À ces quantités initiales s'ajoute, le cas échéant, un appoint d'entretien pour compenser la respiration du grain et les micro-fuites pendant la durée du traitement.

Le besoin en CO₂ dépend de trois facteurs principaux :
- Le volume d'air à déplacer. Le CO₂ remplit l'espace interstitiel entre les grains et le ciel gazeux au-dessus du chargement. Un contenant rempli ras bord consomme moins de CO₂ qu'un contenant partiellement chargé.
- Le taux d'absorption du grain. Une partie du CO₂ injecté est physiquement absorbée par le produit stocké. Ce taux varie sensiblement selon la nature du grain (céréales, oléagineux, légumineuses, semences), sa teneur en eau et sa température. Un grain humide ou riche en matières grasses absorbe davantage de CO₂, ce qui augmente la quantité initiale à injecter et peut nécessiter un appoint plus important en début de traitement.
- La concentration de cible. Pour obtenir un effet insecticide fiable, on vise une atmosphère > 40 % de CO₂ maintenue plusieurs jours à plusieurs semaines selon les stades de développement des insectes ciblés.
- L'étanchéité du contenant. Une enveloppe hermétique limite les fuites et permet de maintenir la concentration avec un appoint réduit. Sur une enveloppe imparfaite, la consommation de CO₂ augmente.

Suivi de l'atmosphère
Une mise en atmosphère modifiée réussie ne se vérifie pas à l'œil : il est indispensable de mesurer régulièrement l'évolution de la concentration gazeuse interne (taux de CO₂ et idéalement température, humidité et pression) pendant toute la durée du traitement.
Ce suivi permet de :
- confirmer que le seuil de concentration cible de CO₂ est bien atteint et maintenu ;
- détecter rapidement une fuite ou un défaut d'étanchéité ;
- déclencher un appoint au bon moment, sans gaspillage de CO₂ ;
- documenter le traitement pour la traçabilité et les audits clients.

Notes opérationnelles
- Les valeurs ci-dessus sont indicatives. Un dimensionnement personnalisé selon votre produit (céréales, oléagineux, semences, légumineuses), votre contenant et la durée de stockage visée est nécéssaire.
- L'efficacité du traitement dépend directement de la qualité de l'étanchéité. [82]

Vous pouvez utiliser les Nox® Big Bags pour stocker de la farine en environnement hermétique.
En revanche, il n'est pas recommandé de stocker de la farine sous CO₂ en Nox® Big Bags : en effet le gaz ne peut pas diffuser à l'intérieur du volume de farine (pas d'espace libre intergrain).
En conséquence, les Nox® Big Bags ne peuvent pas être utilisé pour la désinsectisation des farines et poudres, mais peuvent servir pour le stockage hermétique. [10]

Vous pouvez conserver vos produits en Nox® Big Bags sur plusieurs années, à la condition que l'Atmosphère Modifiée soit stabilisée (et maintenue) sur la période et que le produit soit sain à l'ensachage.
Il est donc nécéssaire de contrôler régulièrement le taux de gaz à l'intérieur du Nox® Big Bags. [24]

Vous pouvez conserver tout type de grain, de graines alimentaires et de semences.
Néanmoins nous recommandons :
- de ne pas insérer du produit brut en sortie de champ.
- de ramener votre produit aux normes de température et d'humidité avant de le conditionner. [37]

Le CO₂ est un gaz neutre. Il ne réagit pas chimiquement avec le produit conservé et n’a donc pas d'incidence directe sur ses propriétés physico-chimiques et organo-leptiques. [39]

L'Atmosphère Modifiée riche en CO₂ vous permet de sécuriser vos semences sur plusieurs années sans utiliser de traitement chimique ou de chambre froide.
Les tests de germinations au froid (menés sur plusieurs espèces de grandes cultures) montrent que la germination est stabilisée. [40]

Non, les Nox® Bags peuvent être percés et rendus inutilisables par les rongeurs.
Cependant en pratique, la sache hermétique réduit fortement le risque d’attaque en confinant l’odeur du grain.
Prenez soin de ne pas verser de grain entre les deux enveloppes et fermez systématiquement la goulotte d’entrée de l’enveloppe extérieure, en utilisant les brins prévus à cet effet.
Un plan de contrôle des rongeurs dans la zone de stockage reste nécéssaire. [7]

Le procédé Nox permet la création d'une Atmosphère Modifiée à forte teneur en CO₂ aboutissant à la mortalité totale des insectes.

A la suite du conditionnement, les insectes adultes sous forme libre sont éliminés au bout de 48h. Il faut attendre jusqu'à 21 jours pour une mortalité totale des formes cachées et des formes plus précoces (oeufs/nymphes/larves) possiblement nichés à l'intérieur des grains.

La vitesse d'élimination des insectes dépend de plusieurs paramètres (type d'insecte, type de grain, température, humidité, taux de CO₂).

L'élimination des formes cachées est rendue possible par la diffusion du CO₂ dans l'ensemble de l'enceinte et à l'intérieur du grain. Sans injection de CO₂ l'action anti-insectes ne peut pas avoir lieu.

Si vous utilisez les Nox® Bags pour désinsectiser des lots déjà infestés, prévoyez une étape de triage supplémentaire pour mettre de côté les restes d'insectes morts restés à l'intérieur. [36]

Un insecte primaire entraîne une dépréciation des grains sains entiers pour son développement et son alimentation. On l'appelle aussi insecte à formes cachées car les larves se développent à l'intérieur des grains.
Un insecte secondaire requiert des grains brisés et/ou fines impuretés pour son développement et son alimentation. Tout le cycle de développement s'effectue à l'extérieur des grains. On l'appelle aussi insecte à formes libres. [62]

Oui, la mise sous Nox® de la farine prévient efficacement les infestations extérieures.
Attention toutefois : si des insectes sont déjà présents dans la farine au moment de l'ensachage, la désinsectisation n'est pas garantie, le gaz pénétrant difficilement les poudres. [69]

Les Nox® Big Bags ont été conçus de manière totalement hermétique et dotés d'un système de valves anti-retour d'air, permettant l'aspiration (d'air) et l'injection (dioxyde de carbone/azote).
Le Nox® Big Bags est constitués de deux saches indépendantes. La sache externe assure la robustesse et la tenue du Nox® Big Bags tandis que la sache interne thermosoudable assure l'herméticité.
Les Nox® Big Bags sont dotés de quatre points de levage, d'une large bouche de remplissage et d'une bouche de vidange pré-soudée par le bas.
Les Nox® Big Bags peuvent être réutilisés plusieurs fois (facteur de sécurité 6:1).
En revanche, si l'enveloppe interne est perçée ils perdent leur utilité initiale de conservation hermétique. [9]

Si la sache hermétique interne reste intacte, les Nox® Big Bags peuvent être réutilisés plusieurs fois. Pour la remise en état :
1. Soufflez l'intérieur du Nox® Big Bag.
2. Découpez proprement et horizontalement la goulotte de vidange, puise thermosoudez-la.
3. Rattacher fermement les deux enveloppes en bas à l'aide de la lanière.
Il est essentiel de mesurer régulièrement les niveaux de CO₂ à l'intérieur des bags réutilisés, afin de s'assurer qu'il n'y a pas de fuites. [27]

L'installation complète d'un système Nox® Mega Bag dure approximativement 2 heures.
Cette durée n'inclut pas le temps d'assemblage du Nox® Mega Bag QuickLoad ni le temps de chargement des palettes. [75]

Le Nox® Mega Bag doit être installé sur une surface entièrement plane. La surface doit être abritée, propre et sans aspérités. Si nécessaire, dégagez et balayez minutieusement la surface. [79]

Oui, il est possible de pénétrer à l'intérieur du Nox® Mega Bag avec des engins de manutention tels que des transpalettes ou des chariots élévateurs, sous réserve de respecter certaines précautions essentielles à la préservation de l'étanchéité du contenant.
- La zone d'implantation du Nox® Mega Bag doit être propre, plane et exempte de tout élément saillant (cailloux, débris, éclats) susceptible de perforer le liner hermétique.
- Lors de l'installation, il est impératif de recouvrir le sol d'un revêtement de protection. Ce revêtement joue un rôle clé : il protège le liner hermétique sous-jacent du frottement et des contraintes mécaniques générées par le passage des engins de manutention. [80]

Pour un conditionnement Nox optimal, vous aurez besoin du matériel requis suivant :
- Nox® Big Bags
- CO₂ de qualité alimentaire (environ 1 kg de CO₂ par Nox® Big Bag)
- Dispositif de gonflage et d'aspiration (souffleur et aspirateur)
- Thermosoudeuse
- Système d'injection
- Analyseur de taux de CO₂
- Avertisseur de taux de CO₂ portable (pour la protection de l'opérateur)
- Trémie de remplissage adaptée avec une goulotte de remplissage circulaire et lisse (pour éviter d'endommager l'enveloppe interne hermétique) [12]

Pour installez un Nox® Mega Bags dans des conditions optimales il vous faut les équipements suivants :
- Nox® Mega Bags (et les protections de sol associées)
- Nox® Mega Bags QuickLoad (structure de suspension pour Nox® Mega Bags)
- Appareil d’aspiration (aspirateur)
- Système de thermosoudure
- CO₂ de qualité alimentaire
- Système d’injection de gaz
- Analyseur de taux de CO₂
- Avertisseur(s) de taux de CO₂ portable (pour la protection de l’opérateur)
- Ventilateur extracteur d'air (pour accélérer le renouvellement de l'air dans la zone de travail) [78]

Oui absolument, le produit à conditionner doit être ramené aux conditions de température et d'humidité standard. [11]

Il faut compter entre 5 et 10 minutes de conditionnement par Nox® Big Bag (hors remplissage). [14]

Les Nox® Big Bags doivent être stockés à l'abri du soleil et des intempéries.
Le produit étant confiné de manière hermétique, il diffuse moins d'odeur et reste donc moins détectable par les rongeurs. Mais attention, la sache reste vulnérable aux attaques des rongeurs.
Nous ne recommandons pas d'empiler les Nox® Big Bags car (risque de déchirement de la couche intérieure et de rupture d'herméticité) mais d'utiliser des structures rigides de type rack. [23]

Oui, le transport des Nox® Big Bags sous CO₂ est autorisé.
Prenez soin d'identifier de manière visible le conditionnement sous CO₂ afin que les opérateurs de chargement et de déchargement puissent prendre les précautions nécessaires. [33]

Le facteur de sécurité d’un big bag est un coefficient qui indique la résistance mécanique du sac par rapport à sa charge nominale. Il représente combien de fois un big bag peut supporter sa charge maximale prévue avant de se rompre, dans des conditions de test normalisées.

🔍 Définition
Facteur de sécurité = Charge de rupture / Charge de service nominale
Par exemple : un big bag de 1 000 kg avec un facteur de sécurité de 5:1 a été testé pour résister à 5 000 kg avant rupture.

💡 Normes de référence
La norme ISO 21898 ou l'équivalent européen définit les exigences de sécurité pour les big bags :
- 5:1 : usage standard à usage unique (les plus courants)
- 6:1 : usage réutilisable (requiert des contrôles entre chaque usage)
- 8:1 : usage certifié UN pour le transport de matières dangereuses

Le facteur de sécurité des Nox® Big Bags est de 6:1. [34]

Le procédé Nox repose sur le principe du conditionnement sous atmosphère modifiée (azote ou CO₂), une technique autorisée en agriculture biologique et pour un usage alimentaire. L'ensemble de nos contenants est livré avec un certificat alimentaire. [38]

Non, en prenant certaines précautions.
L'azote et le CO₂ sont des gaz naturellement présents dans l'air que nous respirons quotidiennement (respectivement 78,08% et 0,04%). Ils sont également déjà massivement utilisés dans l'industrie agroalimentaire pour la conservation des aliments en petit conditionnement (sachets, barquettes, boissons gazeuses, etc.).
Néanmoins une trop forte concentration de CO₂ dans l'air respiré entraîne une perte de conscience en quelques secondes et puis l'asphyxie.
- Le conditionnement Nox doit impérativement être effectué dans des zones suffisamment grandes et ventilées. Le CO₂ doit être manipulé dans des locaux spacieux et aérés.
- L'opérateur doit être muni d'un avertisseur sonore portable de taux de CO₂. Une détection fixe de CO₂ est également recommandée.
- La zone d'opération CO₂ doit être signalisée de manière adéquate.
- Les Nox® Bags conditionnés doivent ensuite porter un signe distinctif clair.
Pour plus d'informations sur la sécurité liée au CO₂, veuillez consulter notre fiche sécurité dédiée. [50]

Non, l’utilisation du système Nox ne requiert pas de formation ni d’habilitation particulière des opérateurs.
Il en est de même pour la manipulation de bouteilles de gaz sous pression et l’injection de CO₂ ou azote).
Cependant les consignes et dispositions de sécurité relative à l’usage de ces gaz doivent être mises en place.
Les recommandations et le cadre d’utilisation réglementaire varient d’un pays à l’autre. [51]

Le système Nox® Control s'adresse à tous ceux qui ont besoin de stocker de la matière première agricole sous atmosphère modifiée. Producteurs de semences, coopératives agricoles, industriels de l'agroalimentaire, négociants et organismes stockeurs...
Il permet de contrôler et certifier la bonne conservation et la désinsectisation. [84]

Chaque sonde fournit des relevés de température, d'hygrométrie, de pression atmosphérique, de taux de CO₂ et taux d'O₂.
Les chocs sont également détectés afin de renforcer la prévention des fuites lors des déplacements du contenant. [85]

Par défaut, les mesures collectées par les sondes Nox® Control sont transmises et stockées en ligne.
En tant qu'utilisateur, vous disposez d'un compte pour pouvoir les consulter via le portail Nox® Control. Vous pouvez aussi inviter des collaborateurs à créer des comptes secondaires, dont vous définissez les droits d'accès.
Il est également possible de mettre en place une architecture de stockage de vos mesures en local, sans passer par le cloud. [86]

Les mesures sont prises plusieurs fois par jour. La fréquence est renforcée si des évènements d'importance sont détectés lors du stockage (par exemple, déplacement détecté du contenant).
La fréquence de mesures est ajustable dans les parametrages. Une fréquence élevée entrainera une autonomie moindre. [87]

La sonde est conçue pour être placée directement à l'intérieur du contenant hermétique, au plus près du produit stocké.
Elle est apte au contact alimentaire. [89]

En fonctionnement normal, l'autonomie d'une sonde est de 3 ans, sans avoir à remplacer les piles. [90]

Le système Nox® Control est universel. Il s'intègre aux contenants hermétiques Nox® mais peut aussi être déployé sur tout type d'installation existante. [91]

Oui. Il est conçu pour s'adapter à différents contextes de terrain, y compris en l'absence d'électricité ou de couverture réseau.
Les sondes transmettent leurs mesures à une station intermédiaire qui collecte les données sur site ; celles-ci sont ensuite remontées automatiquement dès qu'une connexion internet est disponible, ou manuellement le cas échéant.
L'installation peut être étendue à l'aide de répéteurs pour couvrir de grandes surfaces de stockage. [92]

Nous avons mis en place un réseau de Conditionneurs Agrées Nox. Sur demande nous vous mettons en relation avec le partenaire de votre secteur. [2]

Suite au règlement de la commande, vous recevrez le matériel à l'adresse de livraison que vous aurez préalablement fournie. Les délais de livraison peuvent varier en fonction des zones de livraison et des périodes dans l'année.
Concernant l'approvisionnement en CO₂, cela peut prendre plus de temps. Si vous n'avez pas encore de fournisseur, nous vous recommandons de vous y prendre avec au moins 15 jours ouvrés d'anticipation (en livraison directe sur votre site ou bien en mise à disposition dans un dépôt). [5]

Vous êtes utilisateur Nox et vous êtes satisfait de la solution ? Parlez-en autour et parrainez vos connaissances !
Vous obtiendrez 10% du montant de sa première commande en bons d'achats Nox. [6]

Pour rejoindre notre réseau de Conditionneurs Agréés Nox®, vous devez :
- disposer d'une structure professionnelle en règle, avec une activité compatible avec la prestation de service agricole ;
- vous équiper du matériel nécessaire au conditionnement Nox et disposer d'une source d'approvisionnement de CO₂ ;
- suivre la formation initiale ainsi que les formations de mise à jour proposées régulièrement ;
- respecter la charte qualité Nox (traçabilité des prestations, consommables Nox d'origine, remontée des données terrain) et les consignes de sécurité. [68]