Preguntas frecuentes

El procedimiento Nox consta de cinco etapas: inflado del Nox® Big Bag, llenado, cierre de la bolsa interna por sellado térmico, aspiración del aire interior e inyección de CO₂.
Encontrará en nuestra página de asistencia al usuario todos los elementos para empezar rápida y correctamente. [13]

El sistema Nox® le permite almacenar sus productos en Atmósfera Modificada: los protege de los riesgos principales (insectos, moho, humedad, etc.) y aumenta su vida útil.

Dos gases principales pueden utilizarse generalmente para crear una atmósfera modificada: el nitrógeno (N₂) y el dióxido de carbono (CO₂). Cada uno de estos dos gases presenta características de conservación específicas.

Nox es una marca registrada y el procedimiento Nox® está protegido por patente internacional. [35]

El uso de CO₂ es indispensable para el correcto funcionamiento del proceso Nox®. El CO₂ es un gas abundante, que puede suministrarse en dos formas principales: en forma líquida (envasado en botellas) o en forma sólida (hielo seco).

La cantidad exacta de CO₂ a añadir depende del tipo de producto a acondicionar y de la cámara hermética utilizada. Para simplificar esta estimación, ponemos a su disposición una calculadora de llenado en línea (accesible desde la página de asistencia al usuario) que le garantiza una dosificación óptima en unos pocos clics.

Las modalidades de suministro y la normativa aplicable al CO₂ pueden variar de un país a otro. Le invitamos a informarse sobre las especificidades locales antes de cualquier puesta en marcha. [3]

Una botella de 10 kg de CO₂ le permitirá acondicionar aproximadamente 10 Nox® Big Bags (cuente aproximadamente 1 kg de CO₂ por Nox® Big Bag).
Sin embargo, esta cifra puede variar significativamente según el tipo de producto envasado.
Las cantidades exactas de CO₂ a añadir se indican en la calculadora de llenado, accesible desde la página de asistencia al usuario. [16]

El CO₂ es generalmente más eficaz que el nitrógeno porque actúa directamente sobre la respiración de los insectos, mientras que el nitrógeno solo funciona desplazando el oxígeno. El CO₂ también es más fácil de mantener dentro de una cámara hermética y de controlar en condiciones de campo.

Ambos gases se utilizan en almacenamiento bajo atmósfera modificada, pero sus modos de acción difieren.
- El CO₂ actúa en dos niveles: reduce la disponibilidad de oxígeno y afecta directamente a la fisiología de los insectos, provocando deshidratación e insuficiencia respiratoria. Los insectos adultos suelen ser eliminados en aproximadamente 48 horas en condiciones adecuadas, a concentraciones en torno al 60–70 %.
- El nitrógeno actúa únicamente desplazando el oxígeno y requiere una pureza muy alta (superior al 98–99 %) para ser eficaz contra las plagas. Estas condiciones son difíciles y costosas de mantener en cámaras herméticas flexibles.
El CO₂ es además más denso que el aire, lo que ayuda a que permanezca dentro de las cámaras herméticas, mientras que el nitrógeno se escapa más fácilmente a través de las microfugas de gas.

Principales ventajas del CO₂ frente al N₂
- Efecto biológico activo sobre los insectos, no solo desplazamiento del oxígeno
- Eficaz con umbrales de pureza más bajos
- Más pesado que el aire, mejorando su retención dentro de las cámaras herméticas
- Fácil de controlar con un analizador de nivel de CO₂ estándar
- Compatible con las prácticas de agricultura orgánica cuando se utiliza correctamente

Notas operativas
- Las larvas y huevos pueden requerir tiempos de exposición más largos (alrededor de 21 días según las condiciones).
- Es esencial un sellado hermético adecuado de la cámara de almacenamiento.
- El uso del gas debe cumplir con la normativa local y los procedimientos de seguridad aplicables. [81]

A título indicativo, hay que prever aproximadamente 1 kg de CO₂ por tonelada de grano para alcanzar una atmósfera modificada eficaz (> 40 % de CO₂) en un contenedor hermético correctamente preparado. La cantidad exacta depende del volumen vacío a inertizar, de la estanqueidad del contenedor y del producto almacenado.
A estas cantidades iniciales se añade, en su caso, una recarga de mantenimiento para compensar la respiración del grano y las microfugas durante toda la duración del tratamiento.

La necesidad de CO₂ depende de tres factores principales:

- El volumen de aire a desplazar. El CO₂ llena el espacio intersticial entre los granos (≈ 35 a 45 % del volumen según el producto) y el espacio gaseoso por encima de la carga. Un contenedor lleno al ras consume menos CO₂ que un contenedor parcialmente cargado.
- La tasa de absorción del grano. Una parte del CO₂ inyectado es absorbida físicamente por el producto almacenado. Esta tasa varía sensiblemente según la naturaleza del grano (cereales, oleaginosas, leguminosas, semillas), su contenido en agua y su temperatura. Un grano húmedo o rico en materias grasas absorbe más CO₂, lo que aumenta la cantidad inicial a inyectar y puede requerir una recarga mayor al inicio del tratamiento.
- La concentración objetivo. Para obtener un efecto insecticida fiable, se busca una atmósfera > 40 % de CO₂ mantenida varios días o varias semanas según los estadios de desarrollo de los insectos a combatir.
- La estanqueidad del contenedor. Una envolvente hermética limita las fugas y permite mantener la concentración con una recarga reducida. Con una envolvente imperfecta, el consumo de CO₂ aumenta.

Seguimiento de la atmósfera

Una puesta en atmósfera modificada exitosa no se verifica a simple vista: es indispensable medir regularmente la evolución de la concentración gaseosa interna (tasa de CO₂ y, idealmente, temperatura, humedad y presión) durante toda la duración del tratamiento.

Este seguimiento permite:

• confirmar que el umbral de concentración objetivo de CO₂ se alcanza y se mantiene;
• detectar rápidamente una fuga o un defecto de estanqueidad;
• activar una recarga en el momento adecuado, sin desperdicio de CO₂;
• documentar el tratamiento para la trazabilidad y las auditorías de clientes.

Notas operativas

• Los valores indicados son orientativos. Es necesario un dimensionamiento personalizado según su producto (cereales, oleaginosas, semillas, leguminosas), su contenedor y la duración de almacenamiento prevista.
• La eficacia del tratamiento depende directamente de la calidad de la estanqueidad. [82]

Puede utilizar los Nox® Big Bags para almacenar harina en un ambiente hermético.
Sin embargo, no se recomienda almacenar harina bajo CO₂ en Nox® Big Bags: el gas no puede difundirse dentro del volumen de harina (no hay espacio libre entre los granos).
En consecuencia, los Nox® Big Bags no pueden utilizarse para la desinsectación de harinas y polvos, pero pueden servir para el almacenamiento hermético. [10]

Puede conservar sus productos en Nox® Big Bags durante varios años, siempre que la atmósfera modificada esté estabilizada (y mantenida) durante el período y que el producto esté sano al momento del ensacado.
Por lo tanto, es necesario controlar regularmente el nivel de gas dentro de los Nox® Big Bags. [24]

Puede conservar todo tipo de granos, semillas alimentarias y semillas de siembra.
Sin embargo, recomendamos:
- no introducir producto bruto directamente del campo.
- llevar su producto a las normas de temperatura y humedad antes de acondicionarlo. [37]

El CO₂ es un gas neutro. No reacciona químicamente con el producto conservado y, por lo tanto, no tiene incidencia directa sobre sus propiedades fisicoquímicas y organolépticas. [39]

La Atmósfera Modificada rica en CO₂ le permite asegurar sus semillas durante varios años sin utilizar tratamiento químico ni cámara frigorífica.
Las pruebas de germinación en frío (realizadas en varias especies de grandes cultivos) muestran que la germinación se mantiene estabilizada. [40]

No, los Nox® Bags pueden ser perforados e inutilizados por los roedores.
Sin embargo, en la práctica, la bolsa hermética reduce significativamente el riesgo de ataque al contener el olor del grano.
Tenga cuidado de no verter grano entre las dos envolturas.
Cierre siempre la boquilla de entrada de la envoltura exterior utilizando las cintas previstas para ello.
Un plan de control de roedores en la zona de almacenamiento sigue siendo necesario. [7]

El procedimiento Nox permite la creación de una Atmósfera Modificada con alto contenido de CO₂, lo que provoca la mortalidad total de los insectos.

Tras el acondicionamiento, los insectos adultos en forma libre son eliminados en 48 horas. Es necesario esperar hasta 21 días para la mortalidad total de las formas ocultas y las formas más tempranas (huevos/ninfas/larvas) posiblemente anidadas en el interior de los granos.

La velocidad de eliminación de los insectos depende de varios parámetros (tipo de insecto, tipo de grano, temperatura, humedad, tasa de CO₂).

La eliminación de las formas ocultas es posible gracias a la difusión del CO₂ en todo el recinto y en el interior del grano. Sin inyección de CO₂, la acción anti-insectos no puede tener lugar.

Si utiliza los Nox® Bags para desinsectar lotes ya infestados, prevea una etapa adicional de clasificación para retirar los restos de insectos muertos que permanezcan en el interior. [36]

Un insecto primario provoca el deterioro de granos sanos y enteros para su desarrollo y alimentación. También se le llama insecto de formas ocultas porque sus larvas se desarrollan en el interior de los granos.
Un insecto secundario requiere granos rotos y/o impurezas finas para su desarrollo y alimentación. Todo su ciclo de desarrollo se realiza fuera de los granos. También se le llama insecto de formas libres. [62]

Sí, almacenar la harina con Nox® previene eficazmente las infestaciones externas.
Sin embargo, si ya hay insectos en la harina en el momento del envasado, no se garantiza el control de plagas, ya que el gas tiene dificultades para penetrar en los materiales en polvo. [69]

Los Nox® Big Bags han sido diseñados de manera totalmente hermética y están dotados de un sistema de válvulas antirretorno, que permiten la aspiración (de aire) y la inyección (dióxido de carbono/nitrógeno).
El Nox® Big Bag está compuesto por dos bolsas independientes. La bolsa externa asegura la robustez y la estabilidad del Nox® Big Bag, mientras que la bolsa interna termosoldable asegura la hermeticidad.
Los Nox® Big Bags están dotados de cuatro puntos de elevación, una amplia boca de llenado y una boca de descarga presoldada por la parte inferior.
Los Nox® Big Bags pueden reutilizarse varias veces (factor de seguridad 6:1).
Sin embargo, si la envoltura interna se perfora, pierden su utilidad original de conservación hermética. [9]

Si la bolsa hermética interna permanece intacta, los Nox® Big Bags pueden reutilizarse varias veces. Para la puesta a punto:
1. Sople el interior del Nox® Big Bag.
2. Corte limpia y horizontalmente la boquilla de descarga, luego séllela térmicamente.
3. Vuelva a atar firmemente las dos envolturas en la parte inferior con la correa.
Es fundamental medir periódicamente los niveles internos de CO₂ de las bolsas reutilizadas para asegurarse de que no haya fugas. [27]

La instalación completa de un sistema Nox® Mega Bag dura aproximadamente 2 horas.
Este tiempo no incluye el tiempo de ensamblaje del Nox® Mega Bag QuickLoad ni el tiempo de carga de los palets. [75]

El Nox® Mega Bag debe colocarse sobre una superficie totalmente plana. La superficie debe estar resguardada, limpia y sin irregularidades. Si es necesario, despeje el área y bárrase a fondo. [79]

Sí, es posible penetrar en el interior del Nox® Mega Bag con equipos de manipulación como transpaletas o carretillas elevadoras, siempre que se respeten ciertas precauciones esenciales para preservar la estanqueidad del contenedor.
- La zona de implantación del Nox® Mega Bag debe estar limpia, plana y exenta de cualquier elemento saliente (piedras, residuos, fragmentos) susceptible de perforar el liner hermético.
- Durante la instalación, es imperativo cubrir el suelo con un revestimiento de protección. Este revestimiento desempeña un papel clave: protege el liner hermético subyacente de la fricción y de las tensiones mecánicas generadas por el paso de los equipos de manipulación. [80]

Para un envasado Nox óptimo, necesitará el siguiente material necesario:
- Nox® Big Bags
- CO₂ de calidad alimentaria (aproximadamente 1 kg de CO₂ por Nox® Big Bag)
- Dispositivo de inflación y aspiración (soplador y aspiradora)
- Termoselladora
- Sistema de inyección
- Analizador de nivel de CO₂
- Alarma de nivel de CO₂ portátil (para la protección del operador)
- Tolva de llenado adecuada con una boquilla de llenado circular y lisa (para evitar dañar el revestimiento interior hermético) [12]

Para instalar una Nox® Mega Bag en condiciones óptimas, necesitará el siguiente equipo:
- Nox® Mega Bags (y las protecciones de suelo asociadas)
- Nox® Mega Bag QuickLoad (estructura de suspensión para Nox® Mega Bags)
- Dispositivo de aspiración (aspiradora)
- Sistema de termosellado
- CO₂ de calidad alimentaria
- Sistema de inyección de gas
- Analizador de niveles de CO₂
- Alarma(s) portátil(es) de CO₂ (para la protección del operador)
- Ventilador extractor de aire (para acelerar la renovación del aire en la zona de trabajo) [78]

Sí, absolutamente, el producto a acondicionar debe ser llevado a las condiciones estándar de temperatura y humedad. [11]

Se necesitan entre 5 y 10 minutos de acondicionamiento por Nox® Big Bag (sin contar el llenado). [14]

Los Nox® Big Bags deben almacenarse protegidos del sol y de las inclemencias del tiempo.
Al estar el producto confinado de manera hermética, emite menos olor y por tanto es menos detectable por los roedores. Pero atención, la bolsa sigue siendo vulnerable a los ataques de roedores.
No recomendamos apilar los Nox® Big Bags (riesgo de desgarro de la capa interior y pérdida de hermeticidad) sino utilizar estructuras rígidas tipo rack. [23]

Sí, el transporte de los Nox® Big Bags bajo CO₂ está autorizado.
Asegúrese de identificar de forma visible el acondicionamiento bajo CO₂ para que los operadores de carga y descarga puedan tomar las precauciones necesarias. [33]

El factor de seguridad de un big bag es un coeficiente que indica la resistencia mecánica de la bolsa en relación con su carga nominal. Representa cuántas veces un big bag puede soportar su carga máxima prevista antes de romperse, en condiciones de prueba estandarizadas.

Definición: Factor de seguridad = Carga de rotura / Carga nominal de servicio
Por ejemplo: un big bag de 1.000 kg con un factor de seguridad de 5:1 ha sido probado para resistir 5.000 kg antes de romperse.

Normas de referencia: La norma ISO 21898 o su equivalente europeo define los requisitos de seguridad para big bags:
- 5:1: uso estándar de un solo uso (los más comunes)
- 6:1: uso reutilizable (requiere controles entre cada uso)
- 8:1: uso certificado UN para transporte de materias peligrosas

El factor de seguridad de los Nox® Big Bags es de 6:1. [34]

El procedimiento Nox se basa en el principio del envasado en atmósfera modificada (nitrógeno o CO₂), una técnica autorizada en agricultura ecológica y para uso alimentario. Todos nuestros contenedores se entregan con un certificado de aptitud alimentaria. [38]

No, tomando ciertas precauciones.
El nitrógeno y el CO₂ son gases presentes naturalmente en el aire que respiramos diariamente (78,08% y 0,04% respectivamente). También son ampliamente utilizados en la industria agroalimentaria para la conservación de alimentos en pequeños envases (bolsas, bandejas, bebidas gaseosas, etc.).
Sin embargo, una concentración excesiva de CO₂ en el aire respirado provoca pérdida de conciencia en pocos segundos y luego asfixia.
- El acondicionamiento Nox debe realizarse imperativamente en zonas suficientemente grandes y ventiladas. El CO₂ debe manipularse en locales espaciosos y ventilados.
- El operador debe estar equipado con un dispositivo portátil y audible de alarma de nivel de CO₂. También se recomienda la detección fija de CO₂.
- La zona de operación con CO₂ debe señalizarse de manera adecuada.
- Los Nox® Bags acondicionados deben llevar un signo distintivo claro.
Para más información sobre la seguridad en el manejo del CO₂, consulte nuestra ficha de seguridad dedicada. [50]

No, el uso del sistema Nox no requiere formación ni habilitación especial de los operadores.
Lo mismo se aplica a la manipulación de botellas de gas a presión y la inyección de CO₂ o nitrógeno.
Sin embargo, deben implementarse las instrucciones y disposiciones de seguridad relativas al uso de estos gases.
Las recomendaciones y el marco normativo de uso varían de un país a otro. [51]

El sistema Nox® Control está destinado a todos aquellos que necesitan almacenar materias primas agrícolas en atmósfera modificada. Productores de semillas, cooperativas agrícolas, industriales agroalimentarios, comerciantes y almacenistas...
Permite controlar y certificar la correcta conservación y desinsectación. [84]

Cada sonda proporciona lecturas de temperatura, humedad, presión atmosférica, nivel de CO₂ y nivel de O₂.
También se detectan los impactos para reforzar la prevención de fugas durante los desplazamientos del contenedor. [85]

De forma predeterminada, las mediciones recopiladas por las sondas Nox® Control se transmiten y se almacenan en línea.
Como usuario, dispone de una cuenta para poder consultarlas a través del portal Nox® Control. También puede invitar a colaboradores a crear cuentas secundarias, cuyos derechos de acceso usted define.
También es posible implementar una arquitectura de almacenamiento local de sus mediciones, sin recurrir a la nube. [86]

Las mediciones se realizan varias veces al día. La frecuencia se intensifica si se detectan eventos importantes durante el almacenamiento (por ejemplo, un desplazamiento detectado del contenedor).
La frecuencia de medición es ajustable en las opciones de configuración. Una frecuencia elevada conllevará una menor autonomía. [87]

La sonda está diseñada para colocarse directamente dentro del contenedor hermético, lo más cerca posible del producto almacenado.
Es apta para el contacto alimentario. [89]

En condiciones normales de funcionamiento, la duración de una sonda es de 3 años, sin necesidad de cambiar las pilas. [90]

El sistema Nox® Control es universal. Se integra con los contenedores herméticos Nox®, pero también puede desplegarse en cualquier tipo de instalación existente. [91]

Sí. Está diseñado para adaptarse a diferentes contextos sobre el terreno, incluso en ausencia de electricidad o de cobertura de red.
Las sondas transmiten sus mediciones a una estación intermedia que recopila los datos in situ; estos se transmiten luego automáticamente en cuanto hay una conexión a internet disponible, o manualmente si es necesario.
La instalación puede ampliarse mediante repetidores para cubrir grandes superficies de almacenamiento. [92]

Hemos establecido una red de Envasadores Autorizados Nox. A petición suya, le ponemos en contacto con el socio de su zona. [2]

Tras el pago del pedido, recibirá el material en la dirección de entrega que haya proporcionado previamente. Los plazos de entrega pueden variar según las zonas y las épocas del año.
El suministro de CO₂ puede tardar más. Si aún no tiene proveedor, le recomendamos anticiparse con al menos 15 días hábiles (entrega directa en su sitio o recogida en depósito). [5]

¿Es usuario Nox y está satisfecho con la solución? ¡Hable de ello y recomiende a sus conocidos!
Obtendrá el 10% del importe de su primer pedido en vales de compra Nox. [6]

Para unirse a nuestra red de Acondicionadores Autorizados Nox®, usted debe:
- disponer de una estructura profesional en regla, con una actividad compatible con la prestación de servicios agrícolas;
- equiparse con el material necesario para el acondicionamiento Nox y disponer de una fuente de suministro de CO₂;
- seguir la formación inicial así como las formaciones de actualización ofrecidas regularmente;
- respetar la carta de calidad Nox (trazabilidad de las prestaciones, consumibles Nox originales, transmisión de los datos de campo) y las consignas de seguridad. [68]